"Vision CNC" viittaa yleensä tekniikkaan, joka yhdistää visiojärjestelmän (koneen visio) numeeriseen ohjausjärjestelmään (CNC, tietokoneen numeerinen ohjaus) suuremman tarkkuuden ja älykkäämpien automaattisten käsittely-, havaitseminen- tai paikannustehtävien saavuttamiseksi.
1. Vision merkitys CNC
- Visio: Teollisuusvisiojärjestelmä, joka käyttää teollisuuskameroita, linssejä, valonlähteitä ja kuvankäsittelyohjelmistoja automaattisen tunnistamisen, mittauksen, paikannuksen, vertailun, havaitsemisen ja muiden toimintojen saavuttamiseksi.
- CNC: Tietokoneen numeerinen ohjausjärjestelmä, työstötyökalujen hallinta (kuten kaiverruskoneet, jyrsintäkoneet, laserleikkauskoneet, plasman leikkauskoneet jne.) Tarkallista käsittelyä varten.
Vision CNC on visioohjattu CNC-prosessointijärjestelmä.
2. Vision CNC: n sovellusskenaariot
- Automaattinen linjaus: Käytetään koneiden laminoinnissa, kaiverruskoneissa, laserleikkauskoneissa jne. Visuaalisen paikannuksen jälkeen koordinaattipoikkeamat korjataan automaattisesti tarkkuuden parantamiseksi.
- Vikojen havaitseminen: Tunnista tuotteiden ulkonäkövirheet (kuten naarmut, halkeamat, mittapoikkeamat jne.) Ennen CNC -prosessointia tai sen jälkeen.
- Automaattinen reunan löytäminen\/työkappaleen asennon tunnistaminen: Vision opastaa CNC: tä löytääkseen tarkasti työkappaleen reunan tai keskipisteen, joka sopii piirilevyjen poraukseen, merkitsemiseen, leikkaamiseen jne.
- Älykäs mittaus: Käsitellyn työkappaleen geometristen parametrien ei-kontakti Mittaus, prosessointireitin reaaliaikainen säätö.
- Visuaalinen kalibrointi\/kompensointi: Reaaliaikainen korvaus laitevirheistä, alustan muodonmuutoksista jne. Tuotteiden johdonmukaisuuden parantamiseksi.
3. Teollisuusesimerkit Vision CNC: n käytöstä
| Teollisuus | Sovellusesimerkit |
| FPC\/PCB -prosessointi | Merkityspisteiden lävistyksen, leikkaamisen ja tunnistamisen automaattinen sijainti |
| Laserprosessointi | Työkappaleen sijainnin visuaalinen tunnistaminen ja tarkka leikkaus tai merkintä |
| Puolijohdepakkaus | Kiekkojen sijoittaminen, sirujen sitoutuminen, pisteytys ja pakkaustarkastus |
| Tarkkuuselektroniikan valmistus | Pienten osien asennon automaattinen tunnistaminen CNC: n tarkkuuskäsittelyyn |
| Autoosat | Työkappaleen koon tai vikojen havaitseminen käsittelyn ja virheenkorjauksen jälkeen |
4. Komponentit (tyypillinen Vision CNC -järjestelmä)
- Teollisuuskamera: Kerää kuvia.
- Kuvankäsittelyjärjestelmä (kuten Halcon, VisionPro, OpenCV jne.): Tunnista ja analysoi kuvia.
- Valonlähde ja linssi: Auta kuvantamista ja parantamaan kuvan selkeyttä.
- CNC -ohjain ja ohjelmisto: Suorita visuaalisen järjestelmän palautteen prosessointipolku.
- Liikealusta\/robotti: Suorita tiettyjä toimia.
5. Luettelo yleisistä kaapeleista
| Kaapelityyppi | Sovellus ja yhteiset eritelmät |
| Teollisuuskameratietokaapeli | - USB3. 0 kaapeli (lukkolla) - GIGE (RJ45 CAT6 tai CAT6A) - koakspressia, Cameralink Dedicated Cable |
| Kameran virtajohto | Jotkut kamerat vaativat 6- nasta Hirose- tai Molex -virtalähteen rajapinta |
| Valonlähteen virtajohto | 24 V: n virtajohto, enimmäkseen ilmailupää- tai M8 -rajapinta |
| Liipaisuskaapeli | M8\/M12 -liitin, kytketty kameran liipaisimen ohjaussignaaliin |
| Kooderi\/palautekaapeli | Kooderisignaalin lähetys, M12 A-koodattu yhteinen |
| Moottorikaapeli ja kuljettajakaapeli | Suojattua kaapelia käytetään yleensä servomoottorin ja kuljettajan välillä |
| Hallintaviestintäkaapeli | RS232\/RS485, CAN, ETERCAT, Ethernet, Profinet jne. |
| Näyttö\/USB -käyttöliittymäkaapeli | HDMI, DisplayPort, USB2. 0\/3. 0 Laajennuskaapeli, jota käytetään ulkoiseen näyttöön tai hiireen |
| Maadoitus- ja suojakaapeli | Hajastuksen vastainen on erittäin tärkeää, etenkin nopean liikkeen ja laserprosessointiskenaarioissa |
Sähköposti
